«Antes tiña medo de cometer erros durante o mantemento. Agora, pecho e verifico segundo os procedementos. Síntome moito máis tranquilo!». Recentemente, no lugar de mantemento dun recipiente de reacción nunha gran empresa química, o mestre Wang, xefe do equipo de mantemento, estaba pechando o seu peche exclusivo na válvula de illamento de enerxía mentres o presentaba ao reporteiro. Como representante de industrias de alto risco, esta empresa conseguiu unha «ocurrencia cero» de accidentes de seguridade no mantemento de equipos e unha redución da taxa de operacións non conformes do 32 % ao 0,8 % a través de tres anos de cultivo en profundidade debloqueo e etiquetado (LOTO)xestión, establecendo un sistema de execución catro en un: «sistemas + ferramentas + formación + intelixencia». A experiencia relevante foi promovida como un caso típico polo departamento local de xestión de emerxencias.
Sistema primeiro: os procesos personalizados eliminan as lagoas de xestión
Os tipos de fontes de enerxía para os diferentes dispositivos varían e non se pode aplicar un proceso único para todos. Li Gang, o xerente do departamento de xestión de seguridade da empresa, afirmou que, para abordar os problemas de ambigüidade e mala operatividade dos sistemas tradicionais, a empresa formou un grupo de traballo especial composto por expertos en seguridade, técnicos de equipos e operadores experimentados. Levou dous meses completar o censo de fontes de enerxía de 236 conxuntos de equipos clave en toda a área da fábrica e identificou seis tipos de fontes de risco, incluíndo electricidade, hidráulica e enerxía química. Formular o "Manual de operación de bloqueo e etiquetado específicos do equipo".
No manual, cada equipo está equipado cunha "Lista de illamento enerxético" dedicada e un diagrama de fluxo visual que estipula claramente que durante o mantemento do recipiente de reacción debe implementarse un illamento triplo de "apagado e bloqueo + selado da placa cega da válvula + drenaxe do medio residual". O mantemento dos compresores debe seguir un proceso de cinco pasos: "apagado - alivio de presión - proba de tensión - bloqueo - colocación dun cartel", e cada paso require as sinaturas do supervisor de operación, o operador do equipo e o supervisor de seguridade para a súa confirmación. Ao mesmo tempo, deben establecerse os principios de "quen bloquea, quen abre" e "unha persoa, un bloqueo, persoa dedicada, xestión dedicada". Está estritamente prohibido compartir bloqueos ou que outra persoa o abra no seu nome. En circunstancias especiais, as solicitudes de desbloqueo deben ser aprobadas polo director de seguridade e todo o proceso debe rexistrarse e arquivarse.
Actualización de ferramentas: o soporte de hardware reforza a liña de defensa física
No almacén de ferramentas da empresa, o reporteiro viu fechaduras a proba de explosións ordenadamente dispostas, sinais de advertencia rastrexables, probadores de tensión portátiles e outras ferramentas profesionais. Este é o "Conxunto de seguridade de cinco pezas" que proporcionamos aos nosos empregados, que está personalizado para diferentes escenarios de traballo. Li Gang presentou que a empresa investiu máis de 500.000 yuans para actualizar as instalacións de hardware LOTO, instalando válvulas de illamento tipo fechadura en equipos en zonas de alto risco para garantir que as operacións non se poidan realizar sen desbloquealas. Proporciona ao persoal de mantemento fechaduras intelixentes con números únicos e os rexistros de apertura e peche de fechaduras sincronízanse automaticamente coa plataforma de xestión. Os sinais de advertencia están feitos de materiais resistentes aos ácidos e álcalis e resistentes ao desgarro, marcando claramente o operador, o contido do traballo, o nivel de risco e a información de contacto de emerxencia, eliminando o fenómeno dos "sinais baleiros" e os "sinais falsos".
Para escenarios de mantemento colaborativo con varias persoas, as empresas introduciron "caixas de peche de grupo", que esixen que todos os traballadores pechen os seus cadeados persoais nas caixas. O equipo só se pode desbloquear e iniciar cando todos os traballadores completaron as súas operacións e retiraron os cadeados. Ademais, débense configurar ferramentas de verificación como medidores hidráulicos e detectores de gas. É obrigatorio confirmar o efecto de illamento de enerxía mediante a detección por instrumentos antes da operación, en lugar de confiar unicamente no xuízo visual.
Data de publicación: 10 de xaneiro de 2026
