Debido a que as partes móbiles dos equipos mecánicos non están illadas eficazmente, adoitan producirse accidentes de seguridade na produción con vítimas causadas por persoas que entran en zonas perigosas ao ser espremidas polo equipo activado. Por exemplo, en xullo de 2021, un traballador dunha empresa de Shanghai violou as instrucións de funcionamento, abriu a porta de protección sen autorización, entrou na estantería de almacenamento temporal de vidro da liña de montaxe para axustar a posición do vidro e foi esmagado ata a morte polo soporte móbil da cargadora.
Neste caso, o empregado abriu primeiro a porta de protección da estantería de vidro antes de entrar nela. A partir deste punto pódese ver que o risco de dispositivos móbiles na estantería de vidro foi previamente identificado e que se utiliza unha porta de protección para illar e protexer esta zona de risco. Entón, como se debe configurar a porta de protección? En primeiro lugar, os dispositivos de protección pódense dividir en dispositivos de protección fixos e dispositivos de protección móbiles. Os dispositivos de protección fixos deben fixarse dun xeito determinado (por exemplo, mediante parafusos, porcas, soldadura) e só se poden abrir ou retirar mediante ferramentas ou rompendo o método de fixación. As proteccións móbiles pódense abrir sen o uso de ferramentas, pero unha vez abertas, deben fixarse á máquina ou á súa estrutura na medida do posible e deben estar interbloqueadas (con peches de protección se é necesario). Polo tanto, a porta de protección no accidente non se pode identificar como un dispositivo de protección ou non pode desempeñar o papel de dispositivo de protección.
A instalación de dispositivos de protección eficaces pode evitar que os empregados entren na zona perigosa de forma involuntaria, pero iso non significa que a fonte de perigo e o persoal estean completamente separados. En moitos casos, os empregados necesitan entrar en zonas perigosas a propósito para xestionar anomalías de produción e operacións de reparación. Neste caso, é especialmente importante introducir a práctica do illamento enerxético e aplicala estritamente. Esta tamén é unha importante medida de control de riscos que moitas empresas están a implementar, como o comúnBloqueo/Etiquetadosistema. Diferentes empresas teñen diferentes interpretacións das etiquetas de bloqueo, algunhas denomínanseLOTERÍA, que significa bloquear, etiquetar; Tamén coñecido como LTCT, bloquear, etiquetar, limpar, probar. No GB/T 33579-2017 Método de control de enerxía de risco para a seguridade das máquinas Etiqueta de bloqueo,Bloqueo/Etiquetadodefínese como a colocación dun cadeado/etiqueta no dispositivo de illamento de enerxía de acordo co procedemento establecido para indicar que o dispositivo de illamento de enerxía non se debe operar ata que se retire de acordo co procedemento establecido.

Bloqueo/Etiquetadoestá permitido o seu uso independente na norma NACIONAL, pero na práctica, a etiqueta pódese usar de forma independente nalgunhas ocasións específicas, como desconectar un dispositivo e colocalo a menos dun metro do lado. Na maioría dos casos, o bloqueo e a etiquetaxe deben usarse conxuntamente. Non obstante, diferentes traballos teñen diferentes riscos e condicións, algúns levan a pequenas consecuencias, outros poden ser fatais, outros poden illar as fontes de enerxía e outros necesitan illar a enerxía potencial gravitacional.
Na miña práctica laboral, tamén teño problemas cos compañeiros do departamento de produción sobre o illamento enerxético, como o uso dun coxín de parada caseiro debaixo do equipo para empurrar cara arriba para evitar que a liña caia, bloqueos de enerxía na liña non, non hai forma de probar para arrincar o equipo desde un proceso segundo os procedementos de control nunha condición de parada na roda eliminando unha desorde de liña non, e así sucesivamente todo tipo de problemas. Polo tanto, en lugar de pensar nun problema tras outro, creo que é mellor deseñar un método sistemático para resolver estes problemas para que o persoal de primeira liña poida realizar de forma independente análises de riscos e formular medidas preventivas. Para este propósito, compilei un método de sete pasos para identificar métodos de illamento enerxético segundo as normas de seguridade das máquinas pertinentes e algunhas prácticas de fábrica, e introducino e apliqueino paso a paso facendo referencia aos accidentes con lesións mencionados anteriormente.
Data de publicación: 09 de outubro de 2021
