Recentemente, unha serie de accidentes con lesións mecánicas notificados polos departamentos de xestión de emerxencias de todo o país volveron centrar a atención pública na implementación deBloqueo e etiquetado (LOTO)procedementos na produción industrial. Os datos amosan que máis do 80 % das baixas por mantemento de equipos son causadas pola falta de aplicación estrita das normas LOTO, o que revela que esta medida de seguridade, a miúdo considerada unha «trámite rutineira», é en realidade unha liña de defensa crucial para a seguridade vital e a produción.
LOTO, que se refire á práctica de bloquear as fontes de enerxía dos equipos e colocar etiquetas de advertencia durante o mantemento, é unha norma de seguridade básica en industrias de alto risco como a fabricación de maquinaria, a enxeñaría química e a minería do carbón. Non obstante, na produción real, algunhas empresas e operadores teñen unha mentalidade afortunada, crendo que "o mantemento a curto prazo non require pasos tan engorrosos" ou que "os equipos familiares poden funcionar sen bloquear". É este tipo de neglixencia a que leva a accidentes frecuentes.
Nun accidente recente nunha fábrica de maquinaria no norte da China, un traballador de mantemento intentou reparar unha cinta transportadora sen bloquear o interruptor de alimentación. Durante a operación, un compañeiro que descoñecía a situación acendeu o equipo, o que provocou que o traballador quedase atrapado na máquina e sufrise lesións graves. O informe da investigación sinalou que a empresa formulara sistemas de xestión LOTO, pero non había supervisión nin inspección no proceso de implementación, e os empregados carecían de formación sistemática en seguridade, o que acabou convertendo o sistema de seguridade nun "anaco de papel".
Pola contra, as empresas que aplican estritamente os procedementos LOTO reduciron eficazmente os riscos de seguridade. A mina de carbón Jinneng Holding Shuozhou, que leva promovendo a "cultura do peche" nos últimos anos, conseguiu cero accidentes de seguridade no mantemento de equipos durante tres anos consecutivos. A mina formulou un manual de operación LOTO detallado para diferentes tipos de equipos, equipou a cada traballador de mantemento cun peche e etiqueta específicos e implementou o principio de "quen pecha, quen abre". Antes de cada operación de mantemento, asígnase unha persoa especial para comprobar o estado de illamento enerxético, e as etiquetas de advertencia marcan claramente o persoal de mantemento, o tempo e os puntos de risco. "Un pequeno peche non é só un illamento físico da enerxía do equipo, senón tamén un 'peche de responsabilidade' para cada operador", dixo o director de seguridade da mina.
Expertos relevantes afirmaron que o LOTO nunca é unha "formalidade" trivial na xestión da produción, senón un sistema sistemático de xestión da seguridade que implica equipos, persoal e responsabilidade. O seu núcleo é eliminar o risco de arranque inesperado dos equipos desde a orixe. Para as empresas, a implementación do LOTO non é só unha obriga legal, senón tamén a responsabilidade de protexer as vidas e os bens dos empregados; para os operadores, o cumprimento dos procedementos do LOTO non é só un requisito laboral, senón tamén unha medida de autoprotección.
Co avance continuo da estandarización da seguridade na produción, os departamentos locais de xestión de emerxencias levaron a cabo sucesivamente accións de rectificación especiais para a implementación dos procedementos LOTO. Os inspectores céntranse en comprobar se as empresas formularon directrices de operación LOTO específicas, se os empregados recibiron formación profesional e se existen problemas como "peche falso" e "etiquetado baleiro". Para as empresas que non implementan o sistema, ordénase a rectificación dentro dun prazo límite e as que teñan circunstancias graves son sancionadas de acordo coa normativa pertinente.
Como di o refrán, "A seguridade non é unha cuestión trivial e a responsabilidade é máis pesada que o Monte Tai". A implementación dos procedementos LOTO é un microcosmos da xestión da seguridade na produción. Non se trata só de "bloquear" a fonte de enerxía dos equipos, senón tamén de "bloquear" os posibles riscos de seguridade e, o máis importante, de "asumir" a responsabilidade da seguridade na produción e a esperanza de vida e saúde. Só cando cada empresa e cada operador trate LOTO cunha actitude rigorosa e seria, poderemos construír unha barreira de seguridade sólida para a produción industrial.
Data de publicación: 27 de decembro de 2025
