Énfase no bloqueo e etiquetado como "deseño intrinsecamente seguro"

Durante moito tempo, o "deseño intrínsecamente seguro" considerouse o nivel máis alto de control de riscos. O seu núcleo é eliminar ou reducir fundamentalmente os perigos mediante medios técnicos, como a adopción de estruturas a proba de explosións de baixa tensión ou a eliminación de compoñentes afiados.Bloqueo e etiquetado"adoitan clasificarse como "medidas de xestión administrativa", que dependen da formación do persoal e dunha aplicación estrita, e considéranse unha forma de protección relativamente "pasiva".

Non obstante, coa proliferación de equipos complexos e escenarios de funcionamento de alta enerxía, os expertos en seguridade do foro propuxeron puntos de vista disruptivos: cando os riscos enerxéticos non se poden eliminar completamente mediante o deseño inicial, preestablecer puntos de illamento de enerxía estandarizados, a proba de erros e fáciles de usar (como puntos de peche, válvulas de illamento) para o equipo e integrar rigorosos...LOTERÍAA incorporación de procedementos no manual de operación e mantemento do equipo é en si mesma unha continuación e a garantía definitiva do "deseño de seguridade". Non é unha opción independente, senón unha "interface de seguridade" predefinida e necesaria no ciclo de vida de seguridade do dispositivo.

«O deseño de seguridade intrínseca non remata unha vez que se completan os debuxos», salientou o doutor Michael Lawson, experto en seguridade de renome internacional e orador principal deste foro. «Un verdadeiro deseño de seguridade debe responder a unha pregunta: como garantir que o persoal poida acceder con seguridade ao interior do equipo cando se require mantemento, reparación ou limpeza?» Un sistema de bloqueo e etiquetado ergonómico, loxicamente claro e obrigatorio é a resposta a esta pregunta. É a «última liña de defensa dura» preestablecida polo deseñador para protexer as vidas dos futuros operadores.

Este concepto recibiu respostas de moitas empresas manufactureiras líderes. Por exemplo, nas industrias do automóbil e química, algunhas empresas comezaron a esixir explicitamente aos provedores que proporcionen puntos de peche físicos que cumpran estándares específicos, unha identificación clara da fonte de enerxía e deseños personalizados.LOTERÍAdiagramas de programas nos contratos de compra de equipos novos e facer que estes termos sexan obrigatorios para a aceptación dos equipos.

Cambio na práctica da industria: de "requisitos do programa" a "características do deseño"

A posta en marcha deste concepto está a impulsar unha transformación en prácticas específicas:

Deseño anticipado: os enxeñeiros de seguridade e os deseñadores de equipos traballan xuntos desde a fase de concepto para planificar solucións de illamento enerxético.

Integración de hardware: A accesibilidade e a comodidade dos peches, os puntos de almacenamento de sinais e os dispositivos de illamento convertéronse en consideracións no deseño de equipos.

Integración intelixente: A nova xeración de equipos integra o enclavamento electrónico cos procedementos de bloqueo e listado físicos. Só cando se axustan os requisitosLOTERÍASe se executan os pasos seguintes, o sistema de control poderá entrar no modo de mantemento.