Especificación de etiquetado de bloqueo

Especificación de etiquetado de bloqueo

Aplicar estrictamenteEtiquetado de bloqueorequisitos de xestión para operacións de alto risco, equipos clave e pezas clave, e eliminar a posible liberación accidental de enerxía no brote.Nos últimos dous meses, xunto co proxecto anual de mellora da xestión da seguridade, o departamento de xestión da seguridade da primeira planta de produción de petróleo promoveu amplamente a aplicación deEtiquetado de bloqueoe ferramentas de xestión de illamento enerxético en toda a planta, fixeron que o traballo fose máis práctico e detallado e melloraron de forma efectiva a capacidade de identificación e prevención de riscos no proceso de produción.No proceso de desenvolvemento e produción de xacementos petrolíferos, os accidentes causados ​​pola liberación accidental de enerxía perigosa representan unha gran proporción dos accidentes de seguridade.Polo tanto, a identificación e control efectivos da enerxía perigosa que poden xerar estes sistemas, mediante a aplicación de ferramentas de etiquetado de bloqueo e illamento enerxético, é garantir a seguridade dos operadores e dos equipos e garantir a seguridade do proceso operativo.Os medios necesarios para mellorar o nivel de xestión da seguridade empresarial.

Centrado na aplicación eficaz das ferramentas de xestión QHSE e tomaEtiquetado de bloqueoe illamento enerxético como punto de partida, o Comité de Festas da fábrica organiza todas as unidades afiliadas á fábrica para iniciar a investigación, o tratamento e o traballo estándar, centrándose na xestión estándar integral de electricidade, placa cega de gasodutos, válvula de comporta, bomba e outros correspondentes. equipamentos e instalacións e pezas clave.Tome o proceso correspondente, eléctrico, mecánico,Bloqueo, etiquetadométodos de illamento, medidas de salvagarda aterraxe.Desde que comezou este traballo, cada unidade organizou unha investigación sistemática, un traballo de xestión.A estación de Gaosu é a zona concentrada de dispositivos de alta presión, inflamables e explosivos na planta.Mediante estándares de clasificación, selección e xestión elemento por elemento, 29 portas clave pertencentes aos sistemas de petróleo, gas e auga da estaciónEtiquetado de bloqueo, e equipos e accesorios relevantes foron uniformementeEtiquetado de bloqueo.O contido é preciso e o estándar de identificación realízase, o que é conveniente para que os empregados identifiquen e eviten riscos no proceso de operación.Para o control e illamento efectivos da enerxía eléctrica, da enerxía mecánica e da enerxía química, a planta require medidas precisas para evitar accidentes causados ​​pola liberación accidental de enerxía.Os departamentos relevantes da fábrica atoparon problemas a través da auditoría do sistema e organizaron a investigación e especificación de placas cegas de canalizacións de todo tipo de sistemas de recollida e transporte, requirindo investigación unha a unha e substituíndo placas cegas non estándar por placas cegas estándar.Na actualidade, toda a fábrica comprobou e contou máis de 900 placas cegas non estándar e máis de 200 tapas de tubos de alta presión.A substitución de placas cegas estándar tamén está en proceso de implementación sincrónica.

O mecanismo dual de investigación e xestión de perigos ocultos e control de clasificación de riscos é a garantía básica para realizar a seguridade e a alta calidade.No proceso de promoción do traballo, a fábrica mobilizou aos sabios locais e aos supervisores de seguridade rexionais para que participaran no traballo específico, resolveu o contido específico da etiquetaxe de bloqueo e o illamento enerxético da unidade, captou e implementou claramente os detalles, combinado co traballo real e mellorou a conciencia e a capacidade de implementación do traballo.